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扁絲機

作者:admin  |  發布時間:2017-07-21  |  瀏覽次數:

一、用途:本機由軋扁和收線二個部分組成,有分體組合式和整體式二種形式,用16#~20#鍍鋅、鍍銅鐵絲軋制成扁絲,適用于裝訂各種紙包裝箱。根據實際生產情況和用戶進行廣泛技術交流,根據用戶要求及業內專家指導,在原G130型扁絲機基礎上技術改造創新,生產出新型G128型,是軋制紙箱扁絲線最理想的設備。

二、主要技術參數
1、軋輥直徑 128m/m
第一對優質合金鋼Cr12MOV 硬度HRC60-63
第二對鎢鋼(硬質合金)YG8 硬鍍HRA80
2、軋扁操作參數表
扁絲 鍍鋅/鍍銅鐵絲 第一厚度mm 第一厚度mm
寬度mm 厚度mm
16# φ1.60 1.00 2.10±0.02 0.80±0.02
18# φ1.20 0.80 1.60±0.02 0.60±0.02
20# φ0.90   1.20±0.02 0.50±0.02

3、電機功率:3千瓦 380V 50Hz
4、成品:每盤重量2.5公斤

三、優特點
(一)省電節能增產量:G128型電機3千瓦,2臺總功率6千瓦;G130型電機4千瓦,3臺總功率12千瓦。2臺G128型產量和3臺G130型產量相同,省電1/2左右。操作工人相同,經濟效益提高。
(二)軋輥部分
1、第一對軋輥優質合金鋼鍛件Cr12MOV 加工制成第二對軋輥鎢鋼YG8,輥面寬度30m/m(G130扁絲機一般輥面寬度25m/m),軋輥和軋輥軸采用先進的錐度配合,能確保設備精度。軋輥硬度和表面光潔度高,軋制扁絲表面光亮。
2、16#、18#扁絲用第一對軋輥初軋,用第二對軋輥精軋,連續軋制成品精度高,基本上無斷絲,能減輕軋輥表面和二端軸承承受負荷延長設備使用壽命,保護設備精度。
3、軋輥軸兩端采用精密雙列向心球球面軸承支承運轉平穩、噪音小。
4、軋輥與軋輥軸錐度配合同心度≤0.01mm,確保設備精度。
(三)齒輪變速箱整體鑄件規范加工(G130扁絲機無箱體或鐵板焊接),全部齒輪浸入油潤滑、降低噪音,設備使用壽命長。
(四)軋輥與減速箱出軸采用萬向節傳動,傳動平穩,是保證設備精度的關鍵部分之一。
(五)收線部分采用C型光桿排絲器排線,性能完善,排絲整齊、均勻,操作方便。
(六)設備配套脫線放線架,導線立柱裝置及校直部分,在校直輪下部配套機油盒,盒中油布把機油擦在鍍鋅鐵絲上作用:
1、防止鋅粘在軋輥上;
2、能延長扁絲生銹時間;放線架位置靠近收線工作臺,操作工人操作方便,房屋利用率很高。
(七)成品絲重量計量每臺設備配工字輪2只,工字輪尺寸外徑φ145mm,內徑φ70m/m,長度38mm,材料45#鋼(G130扁絲機有用鑄鐵材料容易損壞),成品扁絲每盤重量2.5公斤左右。 1、傳統計量,把扁絲放在TGT-100型磅稱上最后2盤校正重量,10盤扁絲裝1箱,是比較經濟簡單較正確的計重辦法。 2、根據用戶需要可裝計量器或計米器用數控設定自動停機。
(八)G128型扁絲機,軋扁和收線二部分采用分體組合式,適用于家庭工廠,門寬70公分就能搬入按裝。
四、傳動部分
電機和齒輪變速箱主軸用3條B字橡皮帶直接傳動,經變速箱內左右斜齒齒輪減速后,齒輪軸對牙齒輪軸出軸經過萬向接傳動,前后上下軋輥同時旋轉,用寬40公分平皮帶傳動到收線部分,并配有單向旋轉打滑平皮帶輪、張緊輪裝置,保證設備軋扁和收線二部分同步運轉,防止斷絲有效,工人操作方便。
五、軋輥直徑φ128m/m的設計合理精度提高,依據是扁絲機對牙齒輪Z=32牙,模數Mn=4m/m,分度圓直徑是128m/m。

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